ZEISS CONTURA
ZEISS CONTURA
未來導向的 CMM 檢測
製造業的發展日新月異，但您的品質控制基礎設施不應因此面臨頻繁汰換的困境。新一代 ZEISS CONTURA 採用模組化、多感測器平台設計，旨在適應您不斷變化的檢測工作負載，而無需對整個系統進行全面翻新。
透過運用統一的感測器介面，操作員只需簡單幾個步驟，即可在光學、掃描和接觸式探針之間快速切換；進而將設定時的摩擦阻礙降至最低，並讓您的產能保持在高效狀態。
核心功能
多感測器靈活性 (MASS 技術)
單一且統一的量測平台，支援主動接觸式掃描、被動探針量測以及先進光學感測器之間的快速互換。無需獨立且專用的檢測工作站，即可無縫切換配置。
4 軸掃描功能
透過將 ZEISS LineScan One 三角雷射感測器與整合式 RT-RB 100-1 旋轉工作台配對，系統可執行快速的 4 軸非接觸式掃描。這顯著縮短了複雜、多面幾何形狀的檢測時間。
最大化量測空間 (VAST XXT TL3)
VAST XXT TL3 感測器的極致精巧架構，將探針機構本身所佔用的實體空間降至最低。這種設計優化釋放了大量的內部淨空，使機器能夠容納並量測更大、更複雜的工件。
全方位光學整合
全面相容於由 2D 影像感測器、白光共焦感測器和雷射線掃描儀組成的多元生態系統，讓您能在單一設備上，流暢地從接觸式檢測轉換為非接觸式檢測。
高精度主動與被動探針量測
支援用於在複雜曲面輪廓上進行連續數據點採集的主動式掃描，以及用於快速點對點幾何驗證的被動式探針量測，確保各種不同零件類型皆能獲得絕對的數據完整性。
自動化探針與感測器更換系統
與自動更換架無縫整合，允許 CMM 在程式執行途中自動切換完全不同的探針與感測器頭，無需操作員介入，從而最大化高產能的檢測效率。
為什麼選擇 ZEISS SPECTRUM？
卓越的工件擴充性
隨著您的生產合約規模增長，檢測需求也會隨之演進。為了消除設備不敷使用的風險，該系統提供廣泛的機架配置選擇——從適用於較小元件的精巧型 7/7/6 配置，到適用於大型工業工件的寬敞型 12/24/10 平台皆有提供。
佔地面積與工作空間優化
高精度 CMM 通常需要龐大且專屬的品質控制室。此平台的結構專為更緊湊的環境而量身打造。其優化的寬度與高度可確保廠房在不犧牲機器量測空間的前提下，將可用的地面空間最大化。
工業 4.0 與即時性能追蹤
透過與 ZEISS Smart Services 的整合相容性，讓您的品質數據工作流程具備未來擴充性。此數位生態系統使生產經理能夠透過行動裝置，遠端即時監控機器性能、環境條件以及營運指標。
人體工學的操作員效率
工作空間的佈局充分考慮了日常操作員的需求，為零件裝載、設定調整和手動更換探針提供了無與倫比且舒適的存取體驗，這能直接減輕使用者疲勞，並降低工件搬運時意外損壞的風險。
優異的熱穩定性 (HTG 選配)
透過可選配的高溫梯度 (HTG) 套件，CMM 能夠在更寬廣的溫度區間內保持完美的結構穩定性。這使您可以直接將系統部署在生產現場或其附近，而不需要嚴格限制在恆溫控制的計量實驗室內。
長期投資保護與成熟度
由於感測器介面完全標準化，未來升級您的測試能力時，無需購買全新的三次元量床 (CMM)。隨著新一代光學或接觸式感測器技術的出現，它們可以直接整合到您現有的平台上，確保優異的資產壽命。
探頭
ZEISS VAST gold
專為高速接觸式掃描和單點檢測打造的高負載主動式探針，可搭配使用長型且複雜的測針延長桿。
ZEISS VAST XT gold
配備整合式樞軸關節的高精度接觸式感測器，旨在擷取跨越可變輪廓的連續數據路徑。
ZEISS VAST XTR gold
一款配備內建旋轉關節的主動式掃描感測器，無需使用沉重、特殊的測針，即可量測複雜的角度。
ZEISS VAST XXT
一款精巧、輕量化的接觸式探針，專為將高精度掃描導入較小、空間有限的工件量測範圍而設計。
ZEISS XDT
一款堅固的離散點接觸式感測器，針對快速、高重複性的點對點幾何驗證進行了優化。
ZEISS ROTOS
一款堅固的離散點接觸式感測器，針對快速、高重複性的點對點幾何驗證進行了優化。
ZEISS DotScan
一款白光共焦感測器，專門用於在反射面、玻璃或半透明表面上擷取高精度的表面形貌。
ZEISS ViScan
一款 2D 光學影像感測器，專為檢測微觀幾何形狀以及細緻、觸覺敏感的零件而打造，絕不造成工件變形。
ZEISS LineScan
一款高速雷射掃描儀，可快速擷取緻密的 3D 點雲，適用於自由形狀輪廓與逆向工程。
應用領域
汽車與動力總成元件
利用高速 4 軸雷射掃描，在不犧牲可靠性的前提下，快速繪製複雜引擎本體、齒輪齒面以及變速箱元件的數據圖。
航太渦輪葉片與整體葉盤
部署極致精巧的 VAST XXT TL3 感測器，安全深入緊湊的內部淨空空間，並以極佳的可達性擷取複雜的翼型輪廓。
醫療技術與骨科植入物
利用非接觸式白光共焦與 2D 光學感測器，檢測高度敏感、拋光的表面光潔度或細緻的幾何形狀，絕不冒工件變形的風險。
生產現場製造品質控制
結合穩固的結構機架設計與行動數位追蹤，直接在加工生產線旁進行高產能的零件驗證，而無需將設備隱藏在遙遠的實驗室中。
ZEISS CALYPSO 軟體
尺寸量測技術專用軟體
ZEISS CALYPSO 透過直覺式的檢測計劃建立與自動化探針路徑生成，實現對標準幾何形狀快速且可靠的量測。選配的擴充功能支援進階探針量測與優化的量測程序，有助於縮短檢測時間並提升效率。
聯絡我們預約展示
無論您需要使用自家零件進行現場實機展示，或是尋求專家的量測服務，我們的專業團隊都已準備就緒，全力支援您的品質保證需求。