ZEISS PRISMO
ZEISS PRISMO
頂級標準精度與高速座標計量技術
當製造公差完全沒有妥協餘地時，ZEISS PRISMO 便是頂級標準三次元量床的全球基準。此旗艦平台專為高速運作下的極致穩定度而設計，能為您最關鍵的品質保證工作流程提供卓越的數據完整性。
透過將無與倫比的結構剛性與先進的動態特性相結合，該系統可確保在高產能檢測期間達到最高的可靠度，讓廠房能夠在不犧牲次微米級精度的情況下，實現極短的循環週期。
核心優勢
頂級標準量測可靠度
採用高剛性的龍門式架構，配備陶瓷導軌與碳纖維強化聚合物橫梁，實現了卓越的長度量測誤差，最低可達 0.5 + L/500 µm.
高速主動式掃描
配備主動式接觸探測技術，能以最高速度擷取高密度的數據點雲，顯著縮短複雜幾何結構的循環週期。
VAST Navigator 技術
具備智慧路徑優化軟體，能針對任何給定的公差要求自動計算出最快可能的掃描速度，有效防止動態量測誤差。
FlyScan 不間斷數據採集
使探頭能夠平滑地飛越不連續的表面、孔洞和凹槽而無需停頓，從而縮短檢測路徑，並節省高達 40% 的實際檢測時間。
隔熱外罩
機體結構完全封閉在高性能隔熱玻璃中，能阻絕短期的溫度波動並維持校準穩定度。.
電腦輔助誤差修正
整合全軸即時幾何誤差補償技術，能動態修正高速移動期間所產生的微小結構偏擺。
為什麼選擇 ZEISS PRISMO？
金科玉律般的計量成熟度
全球廣泛公認的基準計量工業標準，提供卓越的長期資產穩定性、高成熟度以及優異的轉售價值。
生產廠房結構穩定性（fortis 選配）
可提供強化的環境配置，使系統能夠直接在生產線旁完美運作，而無需配備專用的計量實驗室。
無與倫比的探針重量承載能力
重型探針懸吊系統可處理長達 $800\text{ mm}$、重量達 $600\text{ g}$ 的極重且複雜的探針配置，且絕不犧牲精度。
彈性多感測器整合
支援在單一平台上，於接觸式主動掃描與非接觸式光學感測器之間進行無縫切換，從而提升多面元件檢測的靈活性。
工業 4.0 與即時性能追蹤
完全相容於 ZEISS Smart Services，使營運主管能夠透過行動裝置，遠端監控機台校準狀態、溫度記錄以及產能指標。
符合人體工學的工作空間佈局
開放式的框架幾何結構，為重型工件裝載、天車（架空起重機）夾具對齊以及舒適的手動程式調整，提供了無障礙的進入空間。
Sensors
ZEISS VAST XT gold
配備整合式樞軸關節的高精度接觸式感測器，旨在擷取跨越可變輪廓的連續數據路徑。
ZEISS VAST XTR gold
一款配備內建旋轉關節的主動式掃描感測器，無需使用沉重、特殊的測針，即可量測複雜的角度。
ZEISS LineScan
一款高速雷射掃描儀，可快速擷取緻密的 3D 點雲，適用於自由形狀輪廓與逆向工程。
ZEISS DotScan
一款白光共焦感測器，專門用於在反射面、玻璃或半透明表面上擷取高精度的表面形貌。
應用領域
航太渦輪葉片與整體葉盤
運用高速掃描以極高的重複精度，驗證複雜的翼形輪廓、葉根幾何結構以及深層內部冷卻通道。
汽車動力總成與引擎缸體
快速繪製關鍵的曲軸孔、汽缸壁和變速箱齒輪箱外殼，以滿足嚴格的大規模生產循環週期。
工具與模具製造可靠度
檢測硬銑削射出成型模具、擠壓模具和標準母規，這些元件的結構公差量測皆要求在微米的分數級別內。
校準與計量實驗室
作為主基準機台，為企業品質網路交叉驗證生產零件、校準球體以及內部標準。
ZEISS CALYPSO 軟體
尺寸量測技術專用軟體
ZEISS CALYPSO 透過直覺式的檢測計劃建立與自動化探針路徑生成，實現對標準幾何形狀快速且可靠的量測。選配的擴充功能支援進階探針量測與優化的量測程序，有助於縮短檢測時間並提升效率。
聯絡我們預約展示
無論您需要使用自家零件進行現場實機展示，或是尋求專家的量測服務，我們的專業團隊都已準備就緒，全力支援您的品質保證需求。