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ZEISS O-INSPECT

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ZEISS O-INSPECT

用於光學與接觸式檢測的高階多感測器三坐標量測機

某些工件具備了無法單靠單一感測器量測的特徵。不透明的外殼需要進行機械式探測,而細微的微米級電子元件則需要非接觸式光學追蹤。ZEISS O-INSPECT 完美填補了這一空白,在單一、高度靈活的三坐標量測機上,將高階光學影像與主動式接觸式掃描完美結合。

透過整合頂級的遠心變倍鏡頭與低探測力的接觸式探針,該平台消除了對獨立、專用量測站的需求——在大幅縮短檢測設置時間的同時,依然能保持無瑕的數據相關性。DD

 

核心優勢

真正的多感測器核心架構

在單一機身架構中原生整合光學影像、主動式接觸式探測以及白光地形量測感測器,並在單一坐標系統中管理所有數據點。

ZEISS Discovery 光學變倍系統

配備頂級的遠心變倍鏡頭,具備 12 倍光學範圍與 10 個固定變倍階。針對低至 0.4 微米的微米級細節,提供卓越的邊緣檢測清晰度。

Active Tactile Scanning Integration

配置輕巧的 ZEISS VAST XXT 感測器,能在連續運動中每秒擷取數百個坐標點,並施加毫牛頓級別的極低探測力。

自適應 LED 環形光源矩陣

配備高度可調的高彈性紅藍多段式 LED 環形光,並結合同軸光與透射光照明,全面優化高反射或低對比度表面上的對比表現。

彩色共焦地形量測

支援選配的非接觸式白光距離感測器,極為適合用於高速擷取高敏感、透明或鏡面材質的表面輪廓。.

靈活的量測空間配置範圍

提供三種不同的機台尺寸——涵蓋從緊湊型 300 x 200 x 200 mm 的工作空間佈局,到寬敞型 800 x 600 x 300 mm 的量測範圍。
 

為什麼選擇 ZEISS O-INSPECT?

消除專用檢測站的需求

以統一的平台取代獨立的光學量測顯微鏡與機械式三坐標量測機,從而消除工件轉換產生的誤差,並大幅降低硬體投資成本。

擴展的生產現場溫度適應窗口

具備通過認證的寬溫結構穩定性(+18°C 至 +30°C),允許將精確的多感測器計量技術部署在更靠近生產線的地方。
 

保護敏感、易變形的材質

針對細緻的橡膠密封件、薄壁醫療塑料或柔性電路板,利用非接觸式光學追蹤或極小的接觸探測力,進行完全無變形的精密檢測。

4軸自動化整合

支援完全可編程、即插即用的旋轉工作台配件,無需手動重新調整工件位置,即可執行高速、多面的幾何評估。.

工業 4.0 即時性能追蹤

完全相容 ZEISS Smart Services,使生產經理能夠透過行動裝置遠端監控機台校正狀態、熱日誌以及運作吞吐量指標。

符合人體工學的工件配置與可視性

採用高度開放、易於操作的玻璃量測台佈局設計,讓操作員能夠舒適地放置工件夾具,同時最大化背光照明路徑。

Sensors

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ZEISS SteREO Discovery.V12

基準級遠心光學變倍感測器,配備高度自動化的照明控制與多種相機選配方案,專為精確、非接觸式微觀量測打造。

ZEISS VAST XXT

ZEISS VAST XXT

一款緊湊且輕量化的接觸式探針,專為將高精度掃描導入空間有限的小型量測範圍而設計。

ZEISS DotScan

ZEISS DotScan

一款彩色白光感測器,專門用於擷取高反射、玻璃或半透明表面上的高精度地形輪廓。

應用領域

醫療技術與微型植入物

結合非接觸式光學邊緣檢測與低探測力接觸式掃描,安全檢測複雜塑料、骨板及微型流體輸送管道。

半導體與電子連接器

藉由 12 倍遠心變倍系統,評估細微的導線架、高密度針腳陣列以及複雜的印刷電路板佈局。

高穩定性塑料射出成型

量測複雜塑料外殼與機殼的複雜幾何形狀、收縮輪廓及薄壁結構加強肋。

汽車高可靠度零組件

檢測結合鋼材、橡膠與電子元件於一體的複雜混合部件、感應開關及燃油系統調節器。

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ZEISS CALYPSO 軟體

尺寸量測技術專用軟體

ZEISS CALYPSO 透過直覺式的檢測計劃建立與自動化探針路徑生成,實現對標準幾何形狀快速且可靠的量測。選配的擴充功能支援進階探針量測與優化的量測程序,有助於縮短檢測時間並提升效率。

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