我們提供 AMAT Endura PVD 300mm 系統的翻新與維修服務。此高產能設備專為半導體製程中的金屬薄膜沉積而設計，適用於 300mm 晶圓製程，具備優異的薄膜均勻性、覆蓋性與低缺陷率，非常適合用於阻障層、種子層與導線金屬化等關鍵應用。
我們的服務可將設備性能恢復至原廠標準，協助實現穩定可靠且具成本效益的生產運作。
歡迎即刻聯繫我們，獲取專業指導。
我們的 AMAT CMP REFLEXION 300MM 提供全面且高效能的平坦化解決方案。其高速平坦化平台與多區域拋光頭設計，能以低下壓力實現優異的均勻性與高效率。
設備配備最新乾燥技術，可徹底去除水痕缺陷與微粒污染，確保製程潔淨與可靠性。
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我們提供專業的 AMAT Centura ACP 300mm 平台翻新服務，這是一套在先進晶圓清洗與表面處理中備受信賴的設備。我們的團隊致力於將這些系統恢復至最佳效能，確保在關鍵的前段製程（如沉積前與注入前清洗）中實現高精準與高穩定的成果。憑藉對 ACP 技術與 300mm 平台整合的深厚專業，我們協助延長設備壽命、減少停機時間，並支援高良率製造。
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作為值得信賴的蔡司（ZEISS）夥伴，#HandsOnMetrology，我們提供先進的品質保證與工業量測解決方案，包括 3D 掃描系統、三坐標量測機（CMM）以及 X 光 CT 量測系統。我們的解決方案可提供高精度的尺寸測量，用於品質控制、逆向工程以及非破壞性工業檢測，廣泛應用於半導體、汽車、航太、醫療製造等領域。
工業級 3D 掃描可快速完成整體表面測量，用於零件與 CAD 比對、變形分析及逆向工程。光學 3D 掃描器特別適用於複雜幾何形狀及車間現場檢測。
可靠、多功能，專為工業應用而設計：一款適用於手動及半自動操作的高性能緊湊型設備。
輕巧且操作極為簡便：為您提供可攜式解決方案，實現量測級精度的 3D 掃描與 3D 檢測。
開啟全新可能性：一款緊湊、可移動且多功能的 3D 掃描器，實現精準網格與大膽創意。
X 光 CT 量測可進行非破壞性檢測，檢查內部結構、組件及缺陷，同時提供完整的體積尺寸測量。
蔡司 METROTOM 1 代表操作簡便、精確的 3D 數據，以及由外而內的品質控制。
三坐標量測機系統提供高精度觸覺量測，用於嚴格公差驗證、首件檢驗及精密製造環境。
ZEISS SPECTRUM CMM 為橋式三坐標量測機，提供高精度觸覺與光學量測、可選主動掃描功能，以及支援 ZEISS LineScan One 雷射，用於多功能 3D 量測與品質檢驗。
簡單直覺，並具備完整檢測功能：免費下載 3D 量測軟體的標準版本。
ZEISS Reverse Engineering 將 3D 掃描與點雲資料轉換為可直接用於 CAD 的模型，加速逆向工程與增材製造流程。
ZEISS CALYPSO 是三坐標量測機軟體，提供快速且精確的量測，具備可配置的檢測方案，並可與蔡司系統無縫整合，實現可靠的 3D 量測。
驗證模具精度、零件尺寸及大量注塑零件的一致性。
檢測 3D 列印零件的尺寸精度、表面品質及設計符合性。
偵測金屬零件的內部氣孔、尺寸偏差及表面缺陷。
確保組件與零件符合嚴格公差及安全關鍵規範。
測量設備零件的幾何形狀與組裝完整性，確保符合設計規格與功能要求。尺寸檢測可偵測錯位、變形及公差偏移等偏差，支援設備可靠運作並維持穩定品質。
檢測維修、翻新與保養（MRO）零件及地面支援設備，確保操作安全、尺寸精度，並符合產業標準。
對小型且複雜的電子零件進行高精度檢測，確保組裝與功能符合要求。
驗證連接器幾何形狀、針腳對齊及線纜組件完整性。
檢測醫療器材、手術器械及植入物的尺寸精度，並確保符合法規要求。
我們的工業量測解決方案支援各類精密製造環境中的多種量測與檢測應用。
我們結合先進的蔡司量測系統與實務應用專業知識，提供可靠的檢測解決方案。
蔡司授權工業量測解決方案合作夥伴
依檢測需求提供應用導向的系統選型
提供安裝、操作訓練及調試支援
本地服務、校準及技術支援
在複雜製造流程中具備驗證經驗
歡迎即刻聯繫我們，獲取專業指導，了解我們的量測解決方案如何提升您的精準度與效率。
GNS 3000 擴散爐專為 300mm 晶圓代工廠的精密熱處理而設計，確保溫度均勻控制、高產能與優異的製程重複性，適用於擴散、氧化及退火等應用。具備可客製化功能，提升生產效率的同時維持高品質標準，滿足半導體製造嚴苛的需求。
歡迎即刻聯繫我們，獲取專業指導。
高葉為半導體設備提供全方位解決方案。我們秉持「精準至上」的原則，提供設計、翻新、定制、安裝、測試及調試服務，確保成熟製程設備在現代高產能製造中，依然能達到卓越的性能與可靠性。透過延長設備的使用壽命，GTS 助力晶圓廠在維持全面運作的同時，有效降低資本支出 (CAPEX) 並減少碳排放。
可靠性是我們的堅持。我們的競爭優勢源自全方位的技術實力、卓越的執行紀律以及與客戶的緊密合作。我們嚴格遵循標準作業程序 (SOP)，確保操作環境與您的晶圓廠完全同步。
透過萬級與千級潔淨室，以及提供韌性近岸支援的區域鏡像網路，我們保證達到與原廠（OEM）同級的設備性能。
我們的「全套式」模式讓我們能夠內化控制系統，並開發自有診斷技術，從而針對先進生產需求優化設備性能
我們利用精簡的決策流程，能比受限於僵化審核週期的全球競爭對手更快速地完成定制化工程方案的認證與部署。
我們依據生產與財務團隊現有的評估指標來定義「可靠性」。這包括平均故障間隔時間 (MTBF)、認證所需時間，以及各項反應爐等級的性能指標（如熱均勻性、真空穩定性和氣體流量校準），這些指標皆直接影響產線良率。
反應爐等級的精密技術，直接影響產線良率：
我們將文件的完整性視為至關重要的交付成果。遵循 ISO 與 SEMI 標準的文件記錄，配合具備可追溯性的測試日誌，有助於縮短審核流程並確保生產線持續符合合規要求。
在高葉目標性升級後，於先進封裝相關產線所見之成效
透過現代化感測器與校準技術，提升產線良率的穩定性。
具備可追溯性的測試日誌是晶圓廠透明度的核心支柱。
歡迎即刻聯繫我們，獲取專業指導。
成為高葉半導體製造未來的一份子。我們提供驅動全球先進產業的半導體解決方案與專業技術。在高葉，您將加入一個多元且包容的團隊，重視不同觀點，並培養合作、創新與誠信的企業文化。我們提供實務操作經驗，讓您有機會接觸 AI 等新興技術，並為您的職涯發展打造明確的成長路徑，助您建立有意義且具未來競爭力的職業生涯。
我們正在尋找一位具備經驗且具策略思維的業務工程師／經理，負責領導半導體設備產品線的市場導向銷售策略制定與執行。成功的候選人將透過明確定義產品市場需求、管理銷售預測、主導新產品導入，並與重要客戶及內部團隊建立穩固的合作關係，推動業務持續成長。
指導公司針對特定產品或產品線的市場需求發展，包括產品策略制定、需求分析及定價。
監控商業計劃制定，評估市場滲透率及產品定位，以推動競爭優勢、增加營收與市佔率。
將宏觀的商業策略轉化為具體的產品行銷計劃。
收集競爭對手的市場佔有率、活動及策略，制定具體策略以滲透市場、守護及回收市佔率。
制定價格策略並開發行銷工具，以確保產品成功導入市場。
辨識客戶需求，並將客戶反饋傳達給工程、管理及採購團隊。
領導新產品導入及跨部門商業計劃，滿足客戶的商業需求。
精確管理訂單及銷售預測目標，與管理層緊密協調。
選拔、培育及評估團隊成員，確保運作效率。
與客戶關鍵利益相關者建立良好關係，以達成高度客戶滿意度。
處理並管理客戶關鍵利益相關者的升級事項。
提供清晰簡潔的高階管理層客戶狀況報告。
主動負責撰寫會議重點並推動內部團隊執行行動計劃，確保目標按時達成。
控管預算成本，確保公司獲利能力。
管理應收帳款及簽核流程，確保及時結案。
教育背景：具備工程相關文憑或學位。
具備至少2年以上半導體製造設備或相關產業的銷售經驗。
擁有帶領團隊完成複雜專案的優異紀錄。
在新加坡、中華民國（台灣）、中國半導體產業具備高階人脈及良好關係者尤佳。
具備優秀的溝通能力，能自信面對內外部高階主管進行簡報與交流。
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成為高葉半導體製造未來的一份子。我們提供驅動全球先進產業的半導體解決方案與專業技術。在高葉，您將加入一個多元且包容的團隊，重視不同觀點，並培養合作、創新與誠信的企業文化。我們提供實務操作經驗，讓您有機會接觸 AI 等新興技術，並為您的職涯發展打造明確的成長路徑，助您建立有意義且具未來競爭力的職業生涯。
我們正在尋找一位積極主動且注重細節的採購專員，負責管理半導體製造運營所需材料、設備及服務的採購與供應。此職位需具備良好的談判技巧、供應商關係管理能力，以及對高科技產業採購最佳實務的深入了解。
識別、評估並建立與供應商的合作關係。
談判價格、條款及合約，為公司爭取有利條件。
監控並評估供應商表現，確保品質與交期達標。
持續尋找新供應商，擴大供應商池，降低供應鏈風險。
迅速處理供應商相關問題與爭議。
根據客戶排程採購半導體材料、備品、設備及服務。
維持最佳庫存水準以支持營運需求。
與品管及工程團隊合作，確保所購零件與材料符合品質標準。
推動節省成本與價值工程計畫，在不影響品質下降低採購成本。
監控並分析半導體產業市場趨勢及價格波動。
識別供應鏈潛在風險，制定應變計畫以確保供應連續性。
維護準確的採購記錄、合約及供應商溝通紀錄。
具備採購相關經驗，半導體產業或相關高科技製造業尤佳。
具備優秀的談判、合約管理及供應商關係管理能力。
熟悉半導體製造流程及相關零組件。
具備良好的溝通及人際互動技巧，能有效與內部團隊及外部供應商協作。
具備 SAP 系統操作經驗者佳。
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壓力控制閥是前段半導體設備中的關鍵零件，用於控制處理腔室和系統內氣體流量及真空度，確保壓力控制過程中的加工條件精確且穩定。
在高葉，我們專業設計、翻新、客製化並安裝用於晶圓製程的壓力控制閥。我們的升級元件提升耐用性、密封性及抗腐蝕能力，並透過專業維修與重新校準延長使用壽命。
每一個閥門皆在模擬晶圓廠的環境下進行測試，驗證壓力調節、流量精度及可靠性，確保產品符合或超越客戶的性能標準。