ZEISS REVERSE ENGINEERING (TOOL CORRECTION)
工具與印製零件的 CAD 資料校正
您的挑戰
製造生產工具是一個複雜的過程：即使使用模擬軟體，通常也需要五次、十次甚至更多的迭代循環，才能製作出完美貼合的零件。工具校正不僅需要對待製零件及其規格有深入了解，還必須考慮各項調整間的相互影響。3D 列印同樣適用此原則：列印結果會受到多種參數影響。對於尺寸不穩定的列印零件，CAD 資料往往透過反覆試錯進行調整，這是一個既耗時又昂貴的過程。
我們的解決方案
ZEISS REVERSE ENGINEERING 軟體能將工具校正過程中的迭代次數減少高達 50%。只需匯入三組資料——工具與產品的現有 CAD 資料，以及產品的實際測量資料——即可偵測需校正的區域，並透過軟體進行優化。
對於 3D 列印，只需兩組資料：CAD 資料與列印零件的測量資料。軟體會分析資料並提供解決方案，針對列印資料進行調整，最終獲得尺寸穩定的零件。
工具校正是 REVERSE ENGINEERING 基本軟體提供的產品選項。
完美工具，只需幾個步驟
了解使用我們的軟體校正工具有多簡單。只要透過箭頭指引，一步步完成流程即可。
掃描零件
使用您選擇的測量系統—無論哪家廠商—將尺寸不穩定的零件數位化。舉例來說，您可以使用光學掃描器、CT 系統或三坐標測量機，另外也可以使用現有的測量點。
匯入零件的 CAD 與掃描資料集
開啟 ZEISS REVERSE ENGINEERING，將 STL、PLY 或 ASCII 格式的掃描資料匯入 — 只需將檔案拖放即可。同時也必須提供該零件的 CAD 資料。
匯入工具的 CAD 資料
要進行工具修正，工具的 CAD 資料也必須匯入。對於增材製造（3D 列印）流程，則不需要這個步驟，因為必要的修正會直接在零件的 CAD 資料中完成。
讀取修正結果
ZEISS REVERSE ENGINEERING 會分析樣品零件（實際數據）與標稱值之間的偏差，並考慮到指定的公差。根據這些資料，軟體會計算工具的新 CAD 曲面。這是透過將偏差反映到工具的 CAD 資料上，並轉移到現有工具曲面來實現的。
重要說明：由於調整過程具有互動性，工具修正會逐步針對各個工具區域進行。對於 3D 列印資料，軟體則是根據列印零件的反向測量數據與設計公差，計算最佳化的可能性。
我們的專利工具修正技術，為您提供最佳解決方案
倒凹分析
直接在軟體中識別並修正設計或修正工具中的倒凹區域。
完整概覽
檢查零件的收縮和翹曲情況，修正凹陷痕跡，並提升幾何特性。
更快的上市時間
使用 ZEISS 逆向工程，降低開發成本並加速生產啟動。
應用領域
ZEISS REVERSE ENGINEERING tool correction
射出成型
射出成型的零件在冷卻和脫模階段會發生收縮和翹曲。此外，還可能出現明顯的凹陷痕跡。為了預防射出成型零件產生這些缺陷，常會採用模擬工具、設計措施（例如在開發射出模具時考慮收縮公差）以及拱形補償（crowning）等方法。然而，拱形補償是一大挑戰，因為幾何與外觀上的缺陷是由多種互相影響的因素共同造成。即使擁有多年經驗，也難以準確預測零件的具體行為。因此，需要經過多次修正迴圈，直到模具達到完美匹配。
ZEISS 逆向工程能夠有效支援射出成型流程，大幅減少修正迴圈的次數，直到達到理想的模具狀態。該軟體只建議實際可行的調整方案。例如，軟體會考慮到修正後的模具幾何形狀可能會被侵蝕，或零件能否順利脫模。
校正3D列印零件
3D列印過程中會產生不同溫度的層，導致零件產生應力。當零件從載板上取下時，容易發生彎曲。通常會採取多種預防措施來避免彎曲：提前模擬列印過程，預熱列印材料、包裝空間與載板。此外，還會進行後續的熱處理，以減少零件內部的應力。儘管這些措施改善了列印結果，但往往仍不足以使零件達到規定的公差範圍。
這時，ZEISS 逆向工程發揮支援作用，彌補零件缺陷：根據有缺陷列印零件的測量數據，軟體優化零件的CAD數據，並根據檢測到的偏差修正模具的幾何形狀。
鈑金成型
要製造品質穩定一致的產品，必須具備堅固且可靠的深拉模具。試產階段經常會發現成型零件存在形狀與位置誤差。運用深拉模擬技術，可以在深拉模具開發過程中大幅降低成本。儘管如此，即使有模擬輔助，成型專家通常仍需多次嘗試才能讓模具達到理想狀態。ZEISS 逆向工程可協助降低深拉零件的形狀與位置誤差。
您所需的一切
| ZEISS REVERSE ENGINEERING | 產品選項工具校正 | |
|---|---|---|
| CAD 匯入 – STEP, IGES, SAT |  | |
| 匯入網格/點資料 – STL, G3D, PLY, OBJ, CSV, TXT | | |
| 對齊 | | |
| 進階對齊功能 – 最佳配準 / 曲面配準 – 手動 / 自動 | | |
| 網格編輯 | | |
| 進階網格編輯功能 – 點反轉 | | |
| 自動基於網格的曲面生成（自動曲面） | | |
| 建模高精度自由曲面 | | |
| 2D 草圖繪製 – 幾何圖形 – 約束條件 – 尺寸 | | |
| 進階 CAD / 曲面功能 – 曲面提取 – 曲面替換 | | |
| 手動或最佳配準建立 2D 及 3D 幾何元素 | | |
| 名義值與實際值比對 | | |
| 進階分析功能 – 識別倒勾 – 檢查強制脫模性 – 分析拔模角（CAD & STL） | | |
| 報告生成 | | |
| CAD 匯出 | |
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